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热塑性高分子材料:原生PET vs 再生PET

2026-01-13

PET全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种兼具优异性能与广泛适用性的热塑性高分子材料,由对苯二甲酸与乙二醇经聚合反应生成。

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作为全球应用最广泛的塑料品种之一,PET具备轻质耐用、透明性好、拉伸强度高、热稳定性优良且可回收利用的核心特性,同时加工可塑性强,能通过挤出、注塑、纺丝等多种工艺制成不同形态的产品。

凭借这些优势,PET在包装、纺织、电子、汽车等多个领域占据重要地位,是现代工业生产与日常生活中不可或缺的基础材料。

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01

原生PET

原生PET直接由石油生产,通过乙二醇与对苯二甲酸的聚合反应制成。由于使用全新原料,这类塑料纯度极高,几乎不含杂质。它在透明度、拉伸强度和热稳定性方面表现优异。因此,原生PET常用于食品包装、药品和医疗产品,这些领域要求极高的卫生标准。

此外,原生PET容易上色或成型,能满足不同设计需求。其灵活性帮助企业制造外观精美、质量稳定的产品。但由于依赖石油资源和复杂工艺,原生PET的生产成本较高。

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02

再生PET

再生PET则来源于使用过的PET制品,如饮料瓶、包装或聚酯织物。回收后,经过分选、清洗、熔融、净化和再造粒等工序制成的再生材料。尽管回收技术不断提升再生PET仍可能含有少量杂质,透明度与物理性能低于原生PET。

再生PET在成本和环保方面具有明显优势。通过再利用塑料废料,它能节约石油资源并减少二氧化碳排放。再生PET目前广泛应用于时尚纺织、建筑材料和非食品包装。在绿色生产趋势下,它的价值日益凸显。

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03

原生PET与再生PET的详细对比


对比指标

原生PET

再生PET

原料来源
石油原料,经聚合反应制成
来自使用过的瓶子、包装和聚酯纤维
纯度
纯度极高,几乎无杂质
可能含杂质,取决于回收工艺
物理性能
拉伸强度高,透明,热稳定性好
强度和透明度较低,多次回收后会下降
颜色
透明或易于调色
易因氧化或杂质呈黄或灰色
生产成本
较高,依赖新石油原料
较低,利用塑料废弃物
环境影响
碳足迹更大,消耗化石资源
更环保,减少塑料垃圾与二氧化碳排放
耐用性
性能稳定,适合高技术要求的应用
随回收次数降低,适合短周期产品

04

PET生产环节需要熔体齿轮泵

无论是原生PET的聚合,还是再生PET的回收再造,其核心生产环节都涉及将高粘度熔体进行稳定输送、增压和精确计量。这一过程对设备的可靠性、稳定性和精度要求极高,正是熔体齿轮泵发挥不可替代作用的舞台。
熔体齿轮泵如同生产线的“心脏”,它能够:
建立稳定压力:为后续过滤和成型提供高压、无波动的熔体。
实现精确计量:确保产品(如e纤维、切片)规格均匀一致。
提升效率与品质:降低主设备(如反应釜、挤出机)负载,提高产出率与产品质量。
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沃华机械是中国大陆主要的PET和再生PET生产装置用熔体齿轮泵供应商,在中国大陆再生PET生产线上有超过400 条以上的供货业绩,制造了PET和再生PET行业用国产大规格齿轮泵(6300cc/r)。
郑州沃华机械凭借全系列熔体泵产品(覆盖1-100,000 cc/r)和近20年行业经验,可为客户提供从公司可为用户提供熔体输送、混合、过滤等全套解决方案,助力PET片材生产实现高效、精密与节能。