郑州沃华熔体泵控制系统介绍

郑州沃华的熔体泵控制系统是保证熔体泵稳定运行的重要组成部分，结合熔体泵能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、实现自动或者手动控制功能,优化控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，**限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。

控制方法多采用闭环控制：

1.通过压力传感器获取出口压力，和变频器驱动行程闭环，自动调节转速以达到压力稳定的目的；

2.通过压力传感器获取入口压力，将信号反馈给上级（如挤出机），实现入口压力的稳定以保证熔体泵进料的稳定性；

3.通过温度传感器获取泵体温度，和加热装置行程闭环，实现自动温控。

基本组成：

传感器：温度传感器（如PT100热电阻）、压力传感器（变送器）、位移传感器等……

控制器：智能仪表、PLC等……

执行器：电热板、电热棒、变频电机、变频器等……

主要作用：

1.能实现提高熔体泵输出稳定性，譬如挤出行业提高挤出制品尺寸精度，降低废品率，在挤出过程中，有效降低物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象，配合熔体齿轮泵可获得更好更优的工艺，提高产品质量。

2.可降低能耗，保证生产的连续性，优良的控制系统可获得更好的温控性能，更好的驱动功率匹配，降低能耗，不浪费。同时大幅度降低的人工干预的频次，提高生产效率。

3.提供自动化程度，可远程控制，改善操作员工工作环境。控制系统具有多样化，可简可繁，可根据用户的需求定制不同档次的控制系统，仪表控制、PLC控制，信号远传，远程监测控制熔体泵的工作状态等都是可以实现的，大家都知道化工设备现场往往温度高、噪音大，甚至有有害气体，如果能实现远程控制，在中控室内就完成监测和操作，很大程度避免了员工到设备现场操作的频次，所以控制系统是非常重要且不可或缺的。

4.获得更好的速度匹配和线性输出，泵送介质的特性不同，粘度不同实际泵送的**工况点不同，所谓**工况点是指，在某种物料在某种温度、粘度工况下所匹配的**转速，找到这个**工况点即可发挥出熔体泵在这种介质工况下的*高效率，这对用户来说往往十分重要。控制系统可记录大量历史数据，智能匹配出**工况点，大大缩短了手动调试的时间，降低了人力、物力成本，为用户提供更好的体验。